Hebei Juliang Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di saldatrici laser a fibra raffreddate ad acqua-in Cina. Non esitate ad acquistare macchinari approvati CE fabbricati in Cina qui dalla nostra fabbrica. Tutte le macchine personalizzate sono di alta qualità e prezzo competitivo.

Perché la maggior parte dei saldatori laser non riesce a mantenere le promesse dopo pranzo

Conosci lo schema. Nelle prime due ore del turno va tutto bene. Buona penetrazione, cordoni puliti, resa costante. Poi intorno alle 13:00, le saldature iniziano a sembrare meno profonde. Entro le 15:00, aumenti la potenza o rallenti il viaggio per compensare. Entro le 16:00 ti starai chiedendo se la macchina è rotta.

Non è rotto. Si sta surriscaldando.

I saldatori laser raffreddati ad aria-si affidano a ventole che soffiano sui dissipatori di calore in alluminio. Funziona benissimo per la prima ora. Ma i dissipatori di calore possono assorbire solo una certa quantità di calore prima di saturarsi. Una volta che ciò accade, i sensori interni della sorgente laser rilevano l'aumento di temperatura e iniziano a limitare la potenza per proteggere l'ottica. La tua macchina da "2000 W" ora funziona a circa 1500 W-o meno.

Abbiamo costruito questa saldatrice laser a fibra-raffreddata ad acqua per risolvere esattamente questo problema. Invece di fare affidamento sul raffreddamento passivo che prima o poi si guasta, abbiamo dotato il sistema di un refrigeratore attivo-sostanzialmente un condizionatore d'aria in miniatura che pompa continuamente il calore lontano dalla sorgente laser. Il risultato? 2000 W alle 8:00, 2000 W alle 14:00, 2000 W alle 17:00. Nessuna riconsegna-. Nessuna sorpresa.

Cosa abbiamo imparato da centinaia di installazioni

L'errore più comune che vediamo? I negozi acquistano la macchina, la disimballano, iniziano a saldare e utilizzano troppa energia per i materiali sottili. Bruciano. Poi danno la colpa alla macchina.

La soluzione è semplice: abbassare la corrente. Una lamiera inossidabile da 1 mm non necessita di 2000 W. Prova 800 W, prova 1000 W, vai più veloce. La macchina ha un'ampia gamma di potenza per un motivo.

Il secondo errore più comune: non pulire il materiale. La saldatura laser non perdona olio, ossido, vernice o qualsiasi contaminazione superficiale. La trave non può passare per formare un vero e proprio bagno di saldatura se c'è uno strato di schifezza sulla superficie. Puliscilo con acetone o alcool. Fa una differenza enorme.

Terzo: scarsa protezione dal gas. L'ugello del gas deve essere puntato direttamente verso il bagno di saldatura e la portata deve essere corretta. Troppo poco gas, la saldatura si ossida e diventa nera. Troppo gas, si creano turbolenze che risucchiano ossigeno nell'area di saldatura. Il nostro manuale copre le portate approssimative, ma dovrai regolarlo per l'angolo e il materiale della torcia specifici.

Perché ci preoccupiamo così tanto di ciò che c'è dentro

Una saldatrice laser è molto più della somma delle sue parti. Ma se sbagli le parti, tutto crolla. Ecco dove non siamo scesi a compromessi.

La sorgente laser a fibra: nominale per servizio-continuo.

Questo non è un laser di marcatura riproposto o un laser di taglio che è stato "sintonizzato" per la saldatura. Si tratta di una sorgente laser a fibra-costruita appositamente con potenza nominale di 2.000 W in uscita continua-non di picco, non intermittente. La differenza sta nei diodi della pompa e nell'interfaccia di raffreddamento all'interno della sorgente stessa. I diodi con classificazione continua-sono più costosi, ma mantengono la curva di potenza per ore di funzionamento. Deriva nominale dei diodi-di picco.

Il blocco dell'acqua: acciaio inossidabile, punto.

La maggior parte dei produttori utilizza l'alluminio per il blocco dell'acqua-è più economico, più facile da lavorare e conduce bene il calore. Ma l’alluminio reagisce nel tempo con l’ossigeno disciolto e i minerali nell’acqua. La scala si sviluppa all'interno dei micro-canali. L'efficienza termica diminuisce. Usiamo acciaio inossidabile 304. È più costoso e più lento da lavorare, ma non si ridimensiona, non si corrode e le prestazioni di raffreddamento rimangono costanti per anni anziché mesi. Questa è una di quelle differenze che non noterai nel primo anno. Lo noterai nel terzo anno.

Tubi del refrigerante: gomma intrecciata-di grado industriale.

Abbiamo visto troppe macchine guastarsi a causa di perdite di refrigerante dai raccordi. I tubi si induriscono a causa dei cicli termici, si rompono e gocciolano. L'operatore non se ne accorge finché la pompa non funziona a secco e la sorgente laser non si surriscalda. Utilizziamo tubi tessili-in gomma intrecciata-gli stessi materiali utilizzati nei sistemi idraulici degli escavatori. Sono classificati per cicli di temperatura, esposizione chimica e flessione. Non induriscono, non si crepano.

Raccordi-a sgancio rapido: ottone con doppia tenuta.

Ogni collegamento idrico che deve essere disconnesso-per manutenzione, trasporto o sostituzione del refrigeratore-utilizza connettori rapidi-in ottone con doppi o-ring in Viton. Il Viton gestisce il calore e l'esposizione chimica meglio della gomma standard. I doppi sigilli significano che se un o-ring si guasta, l'altro continua a resistere. Li abbiamo testati a pressione-a 1,5 volte la pressione operativa e li abbiamo sottoposti a cicli migliaia di volte senza alcuna usura rilevabile.

Ottica protettiva: silice fusa, non vetro soda-calcico.

L'ultima linea di difesa prima che il raggio laser colpisca il pezzo in lavorazione è la finestra protettiva. Il vetro sodocalcico-si graffia facilmente, assorbe parte dell'energia laser e nel tempo sviluppa crepe da stress termico. La silice fusa trasmette la lunghezza d'onda di 1070 nm a oltre il 99,5%, gestisce lo shock termico e il nostro rivestimento respinge meglio gli schizzi. La finestra costa di più. Inoltre dura 3-4 volte di più, il che significa meno fermi di produzione per il cambio delle lenti.

Queste scelte materiali non sono punti di marketing. Sono la differenza tra una macchina che funziona e una macchina sempre rotta.

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Domande frequenti

Cos'è esattamente una saldatrice laser a fibra-raffreddata ad acqua e in cosa si differenzia dagli altri metodi di saldatura?

Una saldatrice laser a fibra-raffreddata ad acqua utilizza una sorgente laser a fibra per generare un raggio concentrato per la giunzione dei metalli, con un circuito di raffreddamento a liquido per mantenere la temperatura stabile durante il funzionamento continuo. A differenza della saldatura TIG, si tratta di un processo senza-contatto-senza elettrodi a contatto con il pezzo da saldare-il che significa assenza di contaminazione da tungsteno e zona termicamente{5}}influenzata minima. Il raffreddamento ad acqua gli consente di funzionare per periodi prolungati senza interruzioni termiche, a differenza dei laser raffreddati ad aria-che si riducono quando si surriscaldano. È essenzialmente uno strumento di produzione, non un ausiliario dell'officina.

Con quale frequenza è necessario cambiare il liquido di raffreddamento ed eseguire la manutenzione?

Controllare il livello e le condizioni del liquido refrigerante ogni tre mesi. Scaricare e sostituire il liquido refrigerante ogni 6-12 mesi. Utilizzare acqua distillata o deionizzata con additivo inibitore della corrosione (la forniamo noi oppure puoi procurartela localmente). Non utilizzare acqua di rubinetto,-i minerali aumenteranno i canali di raffreddamento nel tempo e ridurranno l'efficienza del trasferimento di calore. Pulisci mensilmente il filtro antipolvere del refrigeratore-aspiralo o risciacqualo con acqua e lascialo asciugare completamente prima di reinstallarlo.

In che modo il raffreddamento ad acqua influisce sull'allestimento del mio negozio e sulla manutenzione continua?

Il refrigeratore è un'unità separata posizionata accanto al corpo principale del laser. Richiede controlli regolari del livello del liquido refrigerante e una pulizia periodica del filtro-circa 15 minuti a settimana. Il refrigeratore necessita di un flusso d'aria adeguato per la ventilazione, quindi non chiuderlo in un contenitore. La manutenzione annuale comprende la sostituzione del refrigerante (acqua distillata con inibitore di corrosione) e la pulizia delle alette del radiatore del refrigeratore. Questa è la manutenzione standard della refrigerazione industriale; non è complicato e forniamo una lista di controllo nel manuale.

La macchina può essere configurata per l'integrazione robotica o per applicazioni automatizzate?

SÌ. Il sistema include una porta di interfaccia per segnali di controllo esterni, consentendo l'integrazione con robot articolati, binari lineari e sistemi a portale. Abbiamo fornito unità per la saldatura automatizzata di tubazioni e linee di sottoassemblaggio automobilistico. La torcia può essere fissa-a montaggio o portatile-la stessa fonte di alimentazione funziona per entrambi. Per le configurazioni automatizzate, ti consigliamo di discutere i tuoi requisiti specifici in modo da poter pre-configurare l'interfaccia di controllo e la gestione dei cavi.