Hebei Juliang Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di saldatrici laser a fibra pulsata in Cina. Non esitate ad acquistare macchinari approvati CE fabbricati in Cina qui dalla nostra fabbrica. Tutte le macchine personalizzate sono di alta qualità e prezzo competitivo.

Perché l'onda continua non è sempre la risposta giusta

Se hai acquistato saldatrici laser, probabilmente hai sentito molto parlare di macchine a onda continua (CW). Sono potenti, veloci e rappresentano la scelta predefinita per la maggior parte delle saldature di produzione. Ma ecco una cosa che nessuno ti dice: i laser CW sono come un tubo da giardino che non si spegne mai. Una volta premuto il grilletto, il raggio rimane acceso finché non lo rilasci. È ottimo per cuciture lunghe e materiali pesanti-ma non è ottimo per tutto.

Questa saldatrice laser a fibra pulsata funziona in modo diverso. Il raggio si accende e si spegne, si accende e si spegne, a una frequenza che controlli. Ogni impulso fornisce un'esplosione di energia, quindi lascia che il materiale si raffreddi leggermente prima che arrivi l'impulso successivo. Il risultato: puoi saldare materiali sottili senza bruciarli, puoi saldare metalli riflettenti senza che il raggio rimbalzi e puoi controllare l'apporto di calore con precisione-ancor più preciso rispetto al CW.

Dove la saldatura pulsata brilla (e dove no)

Cerchiamo di essere chiari su questo punto.

La modalità pulsata è migliore per i materiali sottili.Se stai saldando acciaio inossidabile da 0,5 mm o alluminio da 0,3 mm, una macchina CW soffierà attraverso il materiale quasi istantaneamente. Il raggio pulsato dà al metallo la possibilità di raffreddarsi tra un impulso e l'altro, in modo da ottenere una penetrazione senza che si sciolga-.

Pulsato è migliore per i metalli riflettenti.Rame, ottone, alluminio-riflettono molta energia laser. In modalità CW, l'energia riflessa può retro-disperdersi e danneggiare l'ottica. Nella modalità pulsata, la potenza di picco è maggiore ma la potenza media è inferiore, il che funziona meglio su superfici riflettenti.

Il pulsato è migliore per i lavori di precisione.Gioielli, dispositivi medici, dispositivi elettronici-richiedono un apporto di calore controllato e una distorsione minima. La saldatura pulsata ti dà questo controllo.

Il pulsato non è la scelta giusta per cuciture lunghe e continue.Se stai saldando 300 mm di acciaio, CW è più veloce. Il raggio non si spegne mai e puoi muoverti a velocità costante. La saldatura pulsata richiede una maggiore sovrapposizione tra gli impulsi, che rallenta la velocità di spostamento.

Quindi, se stai facendo un lavoro misto-alcuni sottili, altri spessi, altri riflettenti-una macchina pulsata ti offre versatilità. Se stai saldando esclusivamente acciaio spesso, CW è una soluzione migliore.

Persone reali che utilizzano questa saldatrice laser a fibra pulsata

Produttore di gioielli nel Guangdong

Questo negozio produce gioielli-di fascia alta in oro 18 carati, platino e acciaio inossidabile. Il loro processo precedente utilizzava torce manuali e micro saldatori TIG. I rifiuti erano frequenti e la rielaborazione richiedeva-tempo.

Sono passati a una saldatrice laser a fibra pulsata. La macchina viene utilizzata per:

Saldatura a punti di componenti sottili insieme

Cuciture di chiusura su anelli e pendenti personalizzati

Meccanismi di cerniera di saldatura su braccialetti

Ritocco-saldatura per parti che non sono state fuse in modo pulito

I risultati:Il tasso di rifiuto è sceso dal 12% a meno del 2%. Ora possono saldare parti così piccole che il TIG era impossibile. La macchina viene utilizzata ad ogni turno. Hanno aggiunto una seconda unità.

Produttore di dispositivi medici nel Jiangsu

Questa azienda produce strumenti chirurgici-strumenti in acciaio inossidabile che necessitano di saldature pulite e resistenti senza contaminazioni. I loro prodotti sono sottoposti a una rigorosa sterilizzazione, quindi qualsiasi difetto di saldatura è un fallimento.

In questo caso è importante la natura pulsata del laser. La profondità della saldatura è controllata con precisione e la zona-influenzata dal calore è minima. Possono saldare un piccolo componente su uno strumento più grande senza distorcere la parte principale. Le saldature pulite non richiedono molatura, il che significa che non c'è rischio di contaminazione incrociata-da particelle abrasive.

Il risultato:La loro produzione è aumentata del 150% dopo l'aggiunta del laser. Il miglioramento più grande è stato nella coerenza:-ogni saldatura è uguale, indipendentemente da chi utilizza la macchina.

Produttore di batterie

Questo cliente costruisce pacchi batterie per veicoli elettrici. Le linguette della batteria sono in rame nichelato-e le sbarre collettrici sono in alluminio. Saldare metalli diversi è difficile-devi gestire l'apporto di calore per evitare composti intermetallici che rendono fragile il giunto.

La saldatura pulsata consente loro di controllare con precisione il calore. La forma dell'impulso è sintonizzata in modo che l'energia venga assorbita dalle superfici senza causare una fusione eccessiva. Il risultato è un giunto resistente con un aumento minimo dello spessore in corrispondenza della saldatura.

I numeri:Le saldature superano i test di trazione in modo affidabile. Il tempo di saldatura per linguetta è inferiore a 100 millisecondi. La macchina funziona 24 ore su 24, 7 giorni su 7 in una cella di produzione.

Quello che abbiamo imparato sulla saldatura pulsata in anni di costruzione

L'errore più comune: utilizzare le stesse impostazioni per ogni lavoro. La saldatura pulsata è altamente regolabile-L'ampiezza dell'impulso, la potenza di picco, la frequenza, la velocità di scansione e il modello di scansione influiscono tutti sulla saldatura. Devi comporlo per ogni materiale e spessore. Forniamo i parametri iniziali nel manuale, ma dovrai perfezionare-le tue parti specifiche.

Il secondo: non pulire il materiale. La saldatura pulsata è meno tollerante alla contaminazione rispetto alla saldatura CW. La potenza di picco è più alta, ma la media è più bassa. Se sulla superficie è presente olio o ossido, il bagno di saldatura non si formerà correttamente. Puliscilo.

Il terzo: aspettarsi che sia veloce quanto il CW su materiale spesso. Non lo è. Sull'acciaio da 5 mm, il CW supererà di gran lunga una macchina pulsata. Pulsato è la scelta giusta per materiali sottili, metalli riflettenti, lavori di precisione e applicazioni in cui l'apporto di calore deve essere strettamente controllato.

Il nostro certificato

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Tutto quello che devi sapere

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Un laser pulsato emette energia in brevi raffiche a una frequenza impostata, mentre il CW funziona continuamente. La modalità pulsata offre un'elevata potenza di picco per brevi durate, il che è ottimo per materiali sottili, metalli riflettenti e lavori di precisione. CW fornisce potenza costante per cuciture lunghe e materiali pesanti. La modalità pulsata offre un migliore controllo del calore ma una velocità di spostamento più lenta. Il CW è più veloce su materiali spessi ma più difficile da controllare su metalli sottili o riflettenti.

Quali materiali e spessori può gestire efficacemente una saldatrice laser fibra pulsata?

I saldatori pulsati eccellono su materiali sottili-da 0,1 mm a 2 mm di acciaio inossidabile, alluminio e rame e su metalli riflettenti come rame e ottone. Funzionano su acciaio fino a 3 mm con impostazioni appropriate, sebbene il CW sia più efficiente all'estremità superiore. Ideale per applicazioni quali dispositivi medici, elettronica, gioielleria, linguette per batterie e parti aerospaziali in cui il controllo preciso del calore è fondamentale.

Cosa significa "modellazione dell'impulso" e perché è importante per la qualità della saldatura?

Modellare l'impulso significa regolare il profilo di potenza all'interno di ogni impulso-aumento graduale, picco costante, caduta controllata. Questo è importante perché controlla il modo in cui il calore viene consegnato al materiale. Una rapida salita con una lenta caduta preriscalda la superficie, la scioglie in modo pulito e si raffredda gradualmente, riducendo la porosità e le screpolature. Possiamo programmare forme di impulsi personalizzate per materiali specifici e geometrie dei giunti.

È possibile utilizzare la stessa macchina per le modalità CW e pulsata o è necessaria un'attrezzatura separata?

Il design dell'hardware è diverso. Una macchina ottimizzata per il funzionamento a impulsi utilizza una sorgente progettata per potenza di picco elevata e pulsazione, mentre le macchine CW sono ottimizzate per un'uscita costante. Mentre alcuni laser possono funzionare in entrambe le modalità, una macchina industriale configurata per il funzionamento a impulsi è costruita per questo ciclo di lavoro. Per la maggior parte dei lavori di produzione, è meglio scegliere la macchina giusta per la tua applicazione principale.