Hebei Juliang Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di macchine per la pulizia laser industriale in Cina. Non esitate ad acquistare macchinari approvati CE fabbricati in Cina qui dalla nostra fabbrica. Tutte le macchine personalizzate sono di alta qualità e prezzo competitivo.
Perché la pulizia industriale si basa ancora su metodi che danneggiano ciò che stai cercando di preservare
Attraversa qualsiasi officina di fabbricazione pesante e lo vedrai: persone che levigano la ruggine dall'acciaio strutturale, sabbiano la vernice dai componenti del ponte, rimuovono chimicamente i rivestimenti dalle sezioni della nave. Ciascun metodo funziona, ma ciascuno rimuove anche parte del materiale di base. La molatura toglie alcuni micron di buon metallo insieme alla ruggine. La sabbiatura erode i profili superficiali. I prodotti chimici non discriminano-attaccano allo stesso modo il rivestimento e il substrato.
Abbiamo costruito questa macchina per la pulizia laser industriale per fare qualcosa di diverso: rimuovere la contaminazione senza toccare il materiale di base. Si tratta di un sistema a onda continua da 2000 W-progettato per ambienti di produzione in cui la pulizia rappresenta un collo di bottiglia. Ruggine, vernice, ossido, olio-il laser lo vaporizza e il substrato rimane intatto. Nessuno smaltimento dei supporti, nessun rifiuto chimico, nessun danno alla superficie.
Quello che abbiamo imparato sulla pulizia industriale dopo averla vista fare in modo sbagliato per anni
La nostra macchina è stata sviluppata grazie all'esperienza pratica-di cantieri navali, stabilimenti di produzione dell'acciaio e officine di riparazione di attrezzature pesanti.
Consideriamo ad esempio le officine di rettifica. Consumano rapidamente i dischi lamellari, comportando costi di manodopera significativi. Ogni macinazione rimuove materiale; una perdita minore sulle travi strutturali, ma problematica per le superfici lavorate con precisione-. Anche la polvere generata è una delle principali preoccupazioni, con particelle metalliche che contaminano l'aria, i polmoni dei lavoratori e le attrezzature.
Poi ci sono le operazioni di sabbiatura. Sebbene siano veloci, sono incredibilmente disordinati. Il contenimento rappresenta una sfida importante, poiché i media sono ampiamente dispersi e devono essere raccolti e smaltiti. Nei cantieri navali questi costi di smaltimento possono essere astronomici. Inoltre, i fluidi possono incorporarsi nella superficie, creando problemi di contaminazione per i successivi processi di saldatura o rivestimento.
Gli stripper chimici sono un altro metodo, ma creano rifiuti pericolosi. Alcune sostanze chimiche tendono inoltre a diffondere l'olio anziché rimuoverlo. A ciò si aggiungono i fumi, i requisiti relativi ai dispositivi di protezione individuale e le pratiche burocratiche per lo smaltimento: i costi aumentano rapidamente.
La pulizia laser evita tutti questi inconvenienti. Il raggio laser mira alla superficie e la contaminazione assorbe l'energia, vaporizzandosi istantaneamente. È un processo-senza contatti, senza media-e senza sostanze chimiche-. Il substrato rimane freddo, prevenendo deformazioni anche su metalli sottili. Nella maggior parte dei casi, è più veloce della molatura, più pulita della sabbiatura e non genera rifiuti pericolosi.
Chi utilizza effettivamente questa macchina in produzione
Negozio di fabbricazione di acciaio strutturale
Un'importante officina di fabbricazione nell'Hebei movimenta mensilmente oltre un centinaio di tonnellate di acciaio strutturale. In precedenza, prima di acquistare un pulitore laser, ogni raggio doveva essere rettificato prima della verniciatura. Questo processo di rettifica creava un collo di bottiglia significativo, richiedendo otto persone per tenere il passo con la linea di saldatura.
Attualmente, il pulitore laser funziona perfettamente all’interno del loro flusso di lavoro. Il laser passa sulla superficie del raggio, rimuovendo efficacemente scaglie di laminazione e ruggine, consentendo al raggio di procedere direttamente alla verniciatura. Di conseguenza la linea di macinazione è diventata obsoleta.
Risultati chiave:
Il tempo di pulizia del raggio è diminuito da 15 minuti a soli 90 secondi.
La squadra di otto-persone è stata ridistribuita con successo ad altri compiti essenziali.
L'adesione della vernice è stata migliorata grazie a un profilo superficiale coerente.
L'officina ora elabora il 30% in più di travi al giorno.
Preparazione della superficie del cantiere navale
Un cantiere navale nel Guangdong ha dovuto affrontare spese considerevoli legate ai mezzi abrasivi e al loro smaltimento. Hanno utilizzato il granato per far saltare le sezioni dello scafo prima del rivestimento, con costi media di 2.500 dollari per sezione dello scafo e altri 1.000 dollari per lo smaltimento.
Per le sezioni dello scafo che richiedono solo la rimozione leggera della ruggine e la preparazione della superficie, il cantiere ha integrato la pulizia laser, sostituendo la fase di sabbiatura abrasiva. Sebbene una corrosione significativa richieda ancora la sabbiatura, il laser gestisce efficacemente le attività di preparazione di routine.
Benefici osservati:
Il consumo dei media ha visto una riduzione del 60%.
I costi di smaltimento sono diminuiti in proporzione.
Adesione del rivestimento migliorata grazie al profilo superficiale uniforme lasciato dal laser.
L'eliminazione delle esigenze di contenimento della polvere ha consentito la pulizia di aree precedentemente inadatte alla sabbiatura.
Officina riparazione attrezzature pesanti
Questa struttura di riparazione fornisce assistenza per attrezzature minerarie pesanti come escavatori, caricatori e camion da trasporto, risolvendo crepe strutturali e sezioni usurate tramite saldatura.
In precedenza, la preparazione della saldatura prevedeva una molatura estesa, che richiedeva ore per riparazione. Ora l'area viene-pulita al laser prima della saldatura e sono necessari circa 3 minuti per preparare un cordone di saldatura da 200 mm. Ciò contrasta con i 20 minuti precedentemente necessari per la macinazione, che rimuoveva anche il materiale di base.
Impatto:
Il tempo di preparazione della saldatura è stato ridotto dell'85%.
Il pavimento dell'officina è ora privo di polvere di molatura.
La porosità della saldatura è notevolmente diminuita.
Le saldature di riparazione dimostrano una maggiore durata.
Cosa abbiamo imparato da centinaia di installazioni
L'errore più comune
azionare la testina di pulizia troppo lontano dalla superficie. Il raggio si sfoca mentre ti allontani e la densità di energia diminuisce. La pulizia rallenta. L'operatore pensa che la macchina non sia abbastanza potente, quando in realtà la distanza di sicurezza è sbagliata. Il laser guida rosso aiuta, ma alcuni operatori lo ignorano.
Il secondo
pulire con l'angolazione sbagliata. Il raggio è più efficace quando colpisce la superficie con un angolo di 90 gradi. La pulizia ad angolo è meno efficiente. Se stai pulendo con un angolo ripido, stai perdendo potere di riflessione. Regolare l'orientamento della testa o la posizione del pezzo da lavorare.
Il terzo
non proteggere la finestra. La finestra è sacrificale-si sporca, si graffia. Ma alcuni operatori non lo controllano mai. Le prestazioni di pulizia diminuiscono gradualmente e si ritiene che la macchina non funzioni. Controlla regolarmente la finestra, puliscila con le salviette fornite, sostituiscila quando è graffiata. È un materiale di consumo, come un disco lamellare.
Il nostro certificato
CE
CE
UMP
UMP
Domande frequenti
La sabbiatura con ghiaccio secco utilizza pellet solidi di CO2 spinti da aria compressa. È efficace per rimuovere vernice e grasso, ma richiede una fornitura costante di ghiaccio secco e aria compressa. La pulizia laser utilizza solo elettricità-nessun mezzo, nessun compressore d'aria. Il laser è più preciso e non lascia residui sulla superficie. Il ghiaccio secco è migliore per la pulizia di aree estese-da contaminanti sciolti, ma per lavori di preparazione di precisione e rimozione mirata, la pulizia laser è la soluzione più pulita.
La macchina è un laser di Classe 4 e richiede una recinzione completa dell'area di lavoro o occhiali di sicurezza laser adeguati per la lunghezza d'onda di 1064 nm. Si consiglia un involucro protettivo o una tenda attorno all'area di lavoro. La macchina è dotata di un sistema di interblocco che spegne la trave in caso di interruzione del circuito di sicurezza. Forniamo occhiali di sicurezza con ogni unità e il manuale copre i requisiti di installazione. Controlla le normative locali per la conformità alla sicurezza laser.
La testa di pulizia può essere montata su un supporto fisso, un braccio articolato o un binario lineare. Il cavo in fibra e le linee dell'acqua sono sufficientemente flessibili da consentire il movimento. Possiamo fornire staffe di montaggio e indicazioni per l'integrazione, ma l'hardware di montaggio specifico dipende dal trasportatore esistente o dal sistema di supporto-del lavoro. L'interfaccia di controllo dispone di I/O esterni per l'integrazione con i PLC-la macchina può essere attivata da un sensore del trasportatore o integrata in una cella robotizzata.
Le sorgenti laser IPG sono classificate per 100.000 ore di funzionamento. A tre turni al giorno, sono circa 10 anni di utilizzo prima di raggiungere la durata nominale. A quel punto, la fonte può spesso essere rinnovata per un costo inferiore a quello di una nuova. Il costo di sostituzione varia-contattaci per i prezzi attuali. La fonte ha una garanzia standard di 2 anni ed è disponibile una copertura estesa.
Soluzioni potenti per la crescita aziendale
Questa macchina per la pulizia laser industriale rimuove ruggine, vernice, ossido e olio dalle superfici metalliche. È più veloce della molatura, più pulito della sabbiatura e non produce rifiuti chimici. È progettato per ambienti di produzione-tre turni, sette giorni alla settimana.
Inviaci il tuo campione di materiale. Lo puliremo, lo fotograferemo e invieremo i risultati. Nessun obbligo.
Hebei Juliang Technology Co., Ltd.
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