I vantaggi delle macchine per il taglio al plasma risiedono nell'energia dell'arco plasma più concentrata, nella temperatura più elevata, nella velocità di taglio più rapida e nella minore deformazione. Possono anche tagliare materiali come acciaio inossidabile e alluminio.
Gli svantaggi del taglio al plasma includono una forte luce ad arco, un elevato rumore e molta polvere, che causano un certo inquinamento ambientale. Per materiali di spessore medio-alto, viene spesso utilizzato il taglio al plasma subacqueo e esistono limitazioni sullo spessore di taglio. Allo stesso modo, la portata del gas, la lunghezza dell'arco, la qualità dell'elettrodo, l'entità della corrente e la velocità di taglio influiscono tutti sulla qualità; uno scarso controllo può portare a problemi, rendendolo meno semplice del taglio a fiamma. È inoltre consigliabile utilizzare solo poche torce per taglio plasma, poiché l'elevata velocità di taglio le rende suscettibili a incongruenze causate dai fattori sopra menzionati, con conseguente qualità di taglio incoerente. In generale, per le lamiere sottili, il taglio al plasma produce una finitura superficiale migliore rispetto al taglio alla fiamma, con un minore accumulo di scorie.
Negli ultimi anni, i produttori stranieri hanno sviluppato nuove tecnologie chiamate plasma fine o taglio al plasma ad alta-precisione, che sono state introdotte da alcuni produttori nazionali con buoni risultati. Il design migliorato della coppia di taglio migliora significativamente la qualità della superficie di taglio del pezzo, raggiungendo una perpendicolarità di 0-1,5 gradi, il che è particolarmente vantaggioso per migliorare la qualità di taglio di piastre spesse. Grazie ai miglioramenti apportati al cannello da taglio, la durata dell'elettrodo è stata aumentata più volte. Tuttavia, il taglio al plasma richiede una distanza relativamente elevata tra la torcia da taglio e la piastra di acciaio, necessitando di un sensore di altezza più sensibile sulla torcia e di un movimento della torcia più rapido.
Pertanto, il taglio al plasma di piastre di acciaio da 4-30 mm è un metodo più ideale, poiché evita gli svantaggi del taglio ossiacetilenico-come bassa velocità, grande deformazione, grave fusione del taglio e significativo accumulo di scorie. Questo metodo consente anche il taglio di materiali come l'acciaio inossidabile di un certo spessore.