Hebei Juliang Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di taglierina laser in fibra metallica in Cina. Non esitate ad acquistare macchinari approvati CE fabbricati in Cina qui dalla nostra fabbrica. Tutte le macchine personalizzate sono di alta qualità e prezzo competitivo.

Cos'è questa macchina

Una taglierina laser a fibra metallica è un sistema di taglio CNC progettato specificamente per la lavorazione di lamiere-acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, rame e zincato. Il raggio laser a fibra viaggia attraverso un cavo flessibile fino alla testa di taglio, fondendo il materiale mentre il gas di assistenza soffia via il metallo fuso, lasciando un bordo pulito che in genere non necessita di finitura secondaria.

Lo abbiamo realizzato per le officine che tagliano metallo tutto il giorno, tutti i giorni. Non è una macchina-per uso generico-è uno specialista dei metalli. La qualità della trave, il design della testa di taglio e i sistemi di movimentazione dei materiali sono tutti ottimizzati per una cosa: tagliare le lamiere in modo rapido, preciso e uniforme.

Perché la conoscenza materiale è fondamentale

Ecco un'intuizione cruciale che la maggior parte dei venditori di macchine non condividerà: le prestazioni di una macchina possono variare in modo significativo a seconda del metallo che sta tagliando, e anche l'origine del metallo può fare la differenza.

La composizione dell'acciaio non è uniforme. Abbiamo avuto clienti preoccupati quando la loro qualità di taglio peggiora improvvisamente dopo aver cambiato fornitore, anche con impostazioni della macchina e spessore del materiale identici. Il problema non era la macchina in sé ma il materiale. Una leggera variazione, come lo 0,05% del contenuto di carbonio, può alterare i risultati del taglio laser. La soluzione è semplice: modificare la velocità di avanzamento del 5-10% prima di regolare la potenza o il gas.

Anche la qualità della superficie gioca un ruolo. Ruggine, scaglie di laminazione e olio influiscono sul modo in cui il raggio laser viene assorbito. Un cliente ha trascorso una settimana a risolvere quello che credeva fosse un malfunzionamento della macchina. La vera causa? Il loro fornitore di acciaio aveva fornito materiale con scaglie di laminazione insolitamente pesanti. La semplice pulizia del materiale ha risolto il problema.

Anche la planarità del materiale è vitale. Quando un foglio è piegato, il sensore di altezza tenta di regolarlo, ma c'è un limite. Un forte incurvamento può portare alla collisione degli ugelli. Abbiamo visto aziende incolpare erroneamente le proprie macchine quando il problema derivava da uno stoccaggio inadeguato del materiale. Assicurati sempre che il materiale sia conservato in piano e mantenuto asciutto.

Ecco cosa influisce realmente sulla qualità del taglio del metallo

Posizione di messa a fuoco: questo è cruciale. Per l’acciaio dolce, l’attenzione si sposta lentamente e in modo prevedibile. L'acciaio inossidabile è diverso; il calore si riflette, riscaldando l'obiettivo più velocemente, quindi la messa a fuoco cambia più rapidamente. Ricontrolla sempre-la tua attenzione quando cambi materiale. Un operatore esperto ha raccontato: "Pensavo che fosse il gas a causare problemi, ma una volta che ho iniziato a controllare prima la messa a fuoco, ho risolto circa l'80% dei miei problemi di taglio".

Condizioni dell'ugello: la maggior parte degli operatori sottovaluta l'importanza dell'ugello. Un ugello usurato interrompe il flusso del gas, provocando turbolenze e, di conseguenza, scorie. Dovresti sostituire l'ugello quando la sua apertura diventa ovale, cosa che in genere accade ogni poche settimane con il funzionamento quotidiano.

Purezza del gas: non trascurare questo aspetto. Per l'acciaio dolce, la purezza dell'ossigeno deve essere pari o superiore al 99,5%. Per l'acciaio inossidabile, l'azoto deve essere puro almeno al 99,9%. Eventuali impurità nel gas influiranno direttamente sulla qualità del bordo tagliato.

Cosa aspettarsi durante l'installazione

La taglierina laser in fibra di metallo è disponibile in più casse: portale, guide del letto, armadio di controllo, sorgente laser e testa di taglio. Una tipica macchina da 1500x3000 mm necessita di circa 3,5x2,5 m di spazio.

Preparazione del sito:
Avrai bisogno di un pavimento piano, di un'alimentazione trifase da 380 V-e di linee del gas pulite e asciutte. Se nella tua struttura non è presente un essiccatore a gas, installane uno, poiché l'umidità può danneggiare le lenti.

Assemblea:
L'operazione richiede 3-5 giorni lavorativi, con supporto remoto disponibile. I tecnici in loco possono fornire assistenza a seconda della posizione.

Domande frequenti

1.Qual è l'errore più grande quando si taglia l'acciaio inossidabile?

Non si controlla la posizione di messa a fuoco. Il calore riflesso provoca la deriva del fuoco. Quando i tagli sull'acciaio inossidabile peggiorano, controlla innanzitutto la messa a fuoco-prima di regolare il gas o la velocità. La maggior parte degli operatori perde tempo con regolazioni errate.

2.Perché i miei tagli sull'alluminio presentano più bava dell'acciaio?

L'alluminio necessita di una pressione del gas più elevata e di un'altezza di messa a fuoco inferiore rispetto all'acciaio. La messa a fuoco inferiore immette più energia nel materiale, migliorando il taglio ma creando più bava. La regolazione dell'altezza di messa a fuoco può ridurre le scorie.

3.Come faccio a sapere quando cambiare l'obiettivo?

Quando vedi macchie che non si puliscono o quando la qualità del taglio diminuisce e hai escluso tutto il resto. Una lente sporca influisce gradualmente sulla qualità del taglio-potresti non notarlo finché la qualità non diminuisce in modo significativo. Controllalo ogni mattina.

4.Quanto spesso devo sostituire gli ugelli?

Quando l'orifizio diventa ovale o sovradimensionato. La maggior parte dei negozi li sostituisce ogni poche settimane con l'uso quotidiano. Tieni una scorta a portata di mano in modo da non aspettare i pezzi.