Hebei Juliang Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di taglierine laser in fibra con piattaforma in Cina. Non esitate ad acquistare macchinari approvati CE fabbricati in Cina qui dalla nostra fabbrica. Tutte le macchine personalizzate sono di alta qualità e prezzo competitivo.

Cos'è questa macchina

Una taglierina laser in fibra con piattaforma è una macchina per il taglio dei metalli CNC dotata di un unico piano di lavoro fisso. Manca di un cambio pallet o di un meccanismo di scambio, offrendo una robusta piattaforma in acciaio per il taglio della lamiera. Un raggio laser a fibra, guidato da un cavo flessibile alla testa di taglio, fonde vari metalli come acciaio, acciaio inossidabile e alluminio, con il gas di assistenza che rimuove il materiale fuso.

Lo abbiamo progettato per le aziende che non necessitano di una seconda tabella-utilizzata raramente. Si tratta di un'opzione più semplice ed economica-efficace fin dall'inizio e consente di risparmiare spazio prezioso. Se stai elaborando lotti più piccoli di materiali misti o sei nuovo al taglio laser, questa macchina potrebbe essere la soluzione perfetta.

Applicazioni

Fabbricazione generale. Officine di lavoro che accettano qualsiasi cosa entri nella porta - parti personalizzate, prototipi, piccoli lotti. La taglierina laser in fibra Platform gestisce la varietà.

Fornitura di componenti automobilistici. Staffe, supporti, pezzi decorativi. Lotti medio-piccoli.
Produzione HVAC. Componenti di condutture, raccordi. Acciaio zincato, da 1,5 mm a 4 mm.

Produzione di mobili. Telai in acciaio, staffe, elementi decorativi. Bordi puliti significano meno lavoro di finitura.

Attrezzature agricole. Pezzi di ricambio per mietitrebbie e fioriere - forme strane, spessori variabili, sempre urgenti.
Segnaletica e pubblicità. Lettere, loghi, pannelli decorativi. Acciaio inossidabile e alluminio. Forme complesse, piccoli lotti.

Macchine edili. Componenti per gru, parti di macchine movimento terra.

Il nostro processo produttivo si svolge così

1. Ispezione delle materie prime: controlliamo meticolosamente tutto l'acciaio e le parti in entrata per garantire che soddisfino dimensioni esatte e standard di qualità.
2. Saldatura del telaio: il portale e i telai del letto sono saldati esattamente secondo le specifiche, con penetrazione completa sui giunti critici. Il letto in acciaio al carbonio riceve saldature di precisione per garantirne l'integrità strutturale.
3. Distensione dello stress: dopo la saldatura, gli assemblaggi vengono sottoposti a distensione dello stress termico (ricottura). Questo processo vitale previene la distorsione nel tempo, poiché saltarlo può portare a una graduale perdita di precisione.
4. Lavorazione meccanica di precisione: le grandi frese a portale lavorano le superfici di montaggio delle rotaie con tolleranze strette. Ciò garantisce che le guide rimangano parallele, evitando che il gantry si inceppi e mantenendo la precisione.
5. Sotto-assemblaggio: costruiamo il portale, i sistemi di azionamento e l'armadio elettrico come moduli indipendenti. Questo approccio modulare consente test approfonditi di ciascuna parte prima dell'assemblaggio finale.
6. Assemblaggio finale: tutti i moduli vengono quindi integrati sul pavimento di prova, dove ogni connessione, fissaggio e allineamento viene attentamente verificato.
7. Test di burn-in: la macchina completa viene sottoposta a tagli di produzione utilizzando materiali campione per confermarne l'accuratezza, la velocità e la qualità dei bordi. Una macchina viene autorizzata alla spedizione solo dopo aver dimostrato le sue prestazioni.
8. Imballaggio: infine, la macchina viene smontata in moduli di spedizione, imballata e preparata con tutta la documentazione doganale necessaria.

Domande frequenti

Posso tagliare materiale leggermente arrugginito o con scaglie di laminazione?

Puoi, ma i risultati non saranno altrettanto buoni. La ruggine e le incrostazioni assorbono la trave in modo diverso rispetto all'acciaio pulito. La qualità del taglio non sarà uniforme e il bordo sarà più ruvido. Se hai bisogno di bordi puliti, usa materiale pulito. Se devi tagliare materiale arrugginito, aumenta leggermente la velocità di avanzamento e controlla la posizione di messa a fuoco. Un cliente esegue una passata di pulizia sul materiale arrugginito prima del taglio.

Qual è il modo migliore per conservare lenti e ugelli di ricambio?

Conservarli in un luogo pulito e asciutto, preferibilmente nella loro confezione originale. Non lasciarli esposti alla polvere del negozio. Non toccare mai la superficie della lente con le dita - l'olio della pelle deteriora il rivestimento. Utilizzare fazzoletti o guanti per lenti. Un cliente conserva i pezzi di ricambio in un armadio sigillato ed etichetta tutto con le date di acquisto.

Posso spostare la taglierina laser in fibra Platform in una posizione diversa dopo l'installazione?

Sì, ma non è un semplice-portarlo-al-posto-successivo-di lavoro. La macchina deve essere ri-livellata e riallineata dopo qualsiasi spostamento. Pianifica una re-installazione completa con livellamento e calibrazione. Un cliente ha spostato la macchina in un nuovo edificio e ha trascorso due giorni a ri-livellarsi prima di poter tagliare di nuovo con precisione.

Come posso gestire i diversi fornitori di acciaio che influiscono sulla qualità del taglio?

Salva i parametri per ciascun fornitore. Quando cambi fornitore, esegui un taglio di prova e controlla la qualità. La chimica dell'acciaio varia - una piccola differenza nel contenuto di carbonio cambia il modo in cui il laser taglia. Un cliente conserva i profili di tre diversi fornitori e li etichetta in modo chiaro. Ci vogliono 30 secondi