Hebei Juliang Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di macchine da taglio CNC per lamiere pesanti in Cina. Non esitate ad acquistare macchinari approvati CE fabbricati in Cina qui dalla nostra fabbrica. Tutte le macchine personalizzate sono di alta qualità e prezzo competitivo.

Cosa significa realmente "piatto pesante"

La maggior parte delle macchine da taglio CNC sono progettate per lamiere di . 6mm, 10mm, forse 16mm se la spingi. Ma quando tagli una lamiera da 50 mm-o 80 mm o 100 mm-le regole cambiano. La macchina deve essere più pesante. Le torce devono essere più potenti. Le fondamenta devono essere più consistenti.

Una macchina da taglio CNC per lamiere pesanti è costruita attorno a una struttura a portale che copre la larghezza del pezzo in lavorazione-tipicamente da 3 a 6 metri di larghezza, con lunghezze di taglio fino a 20 metri o più. La macchina utilizza torce al plasma o a ossitaglio-, a volte entrambe. Il telaio è saldato in acciaio strutturale e alleviato dallo stress-attraverso il trattamento termico. La struttura viene sottoposta a fresatura di grande formato- dopo il trattamento termico per garantire che le superfici di montaggio delle guide siano piatte entro i limiti di tolleranza. Senza questo passaggio, il telaio si deforma nel tempo e, su un letto di 6 metri, anche una frazione di millimetro di deformazione si traduce in errori di taglio.

I costi nascosti che devi pianificare

La preparazione della fondazione è la prima. Un portale a piastre pesanti largo più di 4 metri richiede una fondazione in cemento armato-non un pavimento standard. Il requisito di carico-non è inferiore a 10 tonnellate per metro quadrato. La fondazione deve essere a livello entro la tolleranza. Su un letto da 6 metri, anche una piccola deviazione influisce sulla precisione del taglio. Il sottofondo deve essere stagionato prima della posa. Molti ritardi derivano da una preparazione inadeguata delle fondamenta.

L'alimentazione è un'altra cosa. Un sistema al plasma da 300-A assorbe circa 80-100 A a 380 V trifase-a potenza massima. La maggior parte dei negozi non dispone di tale capacità. Il miglioramento del servizio elettrico comporta costi aggiuntivi. Un sistema laser da 20 kW assorbe ancora di più, circa 120-150 A, e richiede un trasformatore dedicato.

I materiali di consumo si accumulano più velocemente di quanto la maggior parte dei proprietari di negozi si renda conto. Su un sistema al plasma da 200 A che taglia acciaio da 20 mm, un set di ugello ed elettrodo dura circa 500-800 avviamenti. Sulla piastra da 30 mm con un sistema da 300 A, la durata dei consumabili scende a circa 300-500 avviamenti. A circa $ 15-20 per set, il costo per parte raddoppia all'incirca su materiale spesso.

La macinazione è il costo nascosto che nessuno prevede. Il plasma lascia un bordo smussato con scorie. L'ossi-combustibile lascia un bordo più ruvido con una zona termicamente-più ampia. Entrambi richiedono la molatura prima della saldatura. La rettifica aggiunge tempo di manodopera-tipicamente il 15-25% del tempo di produzione totale su lavori con lamiere spesse. Un cantiere navale ha riferito che la scriccatura al plasma su un sistema a portale ha ridotto il carico di lavoro di rettifica del 75%. Il solo risparmio di manodopera di rettifica può giustificare il costo dell'attrezzatura.

La realtà dell'installazione

Una macchina a portale per lamiere pesanti non arriva intera. Arriva in sezioni-tipicamente moduli da 4-metri o 6-metri e viene assemblato in loco.

Le sezioni del letto sono posizionate, imbullonate insieme e livellate su tutta la lunghezza. I binari sono ancorati alla fondazione. Il portale è assemblato sui binari. Le torce sono montate. Sono effettuati gli allacciamenti elettrici e gas.

Dalla consegna al primo taglio di produzione: dai 3 ai 5 giorni lavorativi circa. I primi due giorni sono dedicati all'installazione meccanica. Il terzo giorno riguarda gli allacciamenti elettrici e gas. I restanti uno o due giorni vengono dedicati al taglio di prova e alla messa a punto dei parametri. Ogni materiale e spessore richiede le proprie impostazioni-potenza, velocità, pressione del gas, altezza della torcia.

Perché i negozi di lamiere pesanti scelgono Gantry

La struttura a portale risolve un problema semplice: tiene la torcia rigidamente sopra la piastra e la muove con precisione.

Una macchina portatile si muove su binari leggeri che si flettono sotto carico. Una macchina a sbalzo ha il braccio della torcia supportato da un lato-l'estremità non supportata si flette sotto il proprio peso. Un portale ha la trave supportata su entrambi i lati. La posizione della torcia è fissa rispetto al letto.

L'azionamento bilaterale significa che i motori su entrambi i lati del portale lo spostano simultaneamente, mantenendo il portale perpendicolare al letto. Su un portale ampio, l'azionamento su un-lato causa un ritardo del lato posteriore, che si manifesta come errori di taglio lungo la piastra.

Alcuni portali-per carichi pesanti possono essere equipaggiati con un massimo di quattro torce al plasma standard, due sistemi di smussatura DMX e dodici torce per ossitaglio-tutti sullo stesso raggio. Per piastre da 25 mm o più, i modelli a portale sono la scelta standard.

Domande frequenti

01.Qual è la reale differenza di costo tra il plasma e l'ossitaglio-su lamiera spessa?

Sull'acciaio al carbonio da 35 mm, i consumabili al plasma costano circa 4-5 volte di più per ora di arco-in tempo rispetto alle punte per ossi-combustibile. Ma il plasma taglia 3-5 volte più velocemente. Il punto di pareggio è in genere intorno a 75 mm. Al di sotto di questo, il plasma è solitamente più economico per parte. Oltre a ciò, l’ossitaglio vince in termini di costi.

02.Che cosa causa una qualità di sfondamento non uniforme su lamiere spesse?

La qualità dello sfondamento dipende da tre fattori: altezza della torcia (troppo alta e l'arco vaga, troppo bassa e crea spruzzi), amperaggio (una potenza insufficiente provoca un tempo di sfondamento prolungato) e pressione del gas (una pressione incoerente provoca uno sfondamento irregolare). Su lamiere da 50 mm, è tipico un ritardo di sfondamento programmato di 0,5-1,0 secondi.

03.È possibile tagliare l'alluminio con un portale per lamiere pesanti?

Sì, con una torcia al plasma. L'ossi-combustibile non funziona sull'alluminio. Il plasma taglia l'alluminio con il gas ausiliario azoto. La capacità di spessore è pari a circa il 70-80% dell'acciaio al carbonio per la stessa fonte di energia. La conduttività termica dell'alluminio richiede un amperaggio maggiore per lo stesso spessore rispetto all'acciaio.

04.Che manutenzione richiede la macchina?

Controlli giornalieri della torcia e della guida. Pulizia e lubrificazione settimanale del sistema di trasmissione. Ispezioni mensili delle guide, degli ingranaggi di trasmissione e dei collegamenti elettrici. La qualità del gas è la fonte di problemi più comune-utilizza aria pulita e asciutta e controlla regolarmente i filtri dell'aria.