Hebei Juliang Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di taglierine laser a fibra macinata di grandi dimensioni in Cina. Non esitate ad acquistare macchinari approvati CE fabbricati in Cina qui dalla nostra fabbrica. Tutte le macchine personalizzate sono di alta qualità e prezzo competitivo.
Una taglierina laser a fibra rettificata di grandi dimensioni è un sistema laser CNC che funziona su binari fissati all'officina, a differenza dei sistemi con tavoli rialzati. Il materiale su cui si lavora poggia su una base separata mentre la testa di taglio si muove lungo queste guide-montate a pavimento. Queste macchine offrono aree di taglio da 3 a 5 metri di larghezza e da 12 a 24 metri di lunghezza, con potenze laser comprese tra 6000W e 20000W. La superficie di lavoro è progettata in modo da poter aggiungere facilmente sezioni se hai bisogno di una configurazione più lunga.
I tradizionali portali da tavolo rialzati-possono piegarsi durante la movimentazione di materiali pesanti. La configurazione del binario a terra evita completamente questo problema, fornendo una stabilità superiore che i tavoli rialzati non possono ottenere a causa del montaggio diretto sul pavimento.
Ecco le mie principali osservazioni provenienti da officine che hanno riscontrato problemi con le macchine standard:
Il problema del calore: sulle macchine standard il tavolo da taglio e le guide sono collegati. Durante il taglio, il calore si diffonde alle rotaie, facendole dilatare e provocando un disallineamento. I sistemi con binari a terra, invece, mantengono separati il tavolo da taglio e i binari di guida posizionando i binari sulle rispettive basi di cemento. Ciò impedisce al calore di raggiungere le guide, quindi il taglio rimane accurato.
Il problema del peso: le macchine standard con tavoli rialzati possono sostenere solo un certo peso e la loro struttura può piegarsi quando vengono caricate piastre pesanti. I sistemi ferroviari di terra sono diversi. Il sistema di movimento e il piano di lavoro sono separati. La piastra poggia sulle proprie fondamenta, mentre il portale si muove sui propri binari. Ciò significa che la macchina può gestire quasi qualsiasi peso della piastra.
La soluzione per la fondazione: se disponi già di una fondazione per un sistema di taglio al plasma, non è necessario strapparla. Le macchine su rotaia possono essere installate direttamente sopra le fondazioni esistenti.
processo produttivo
Il nostro processo di produzione inizia con un controllo rigoroso di tutto l'acciaio e dei componenti in entrata per verificarne l'accuratezza dimensionale e la qualità. Saldiamo quindi i telai secondo specifiche rigorose, prestando molta attenzione alla completa penetrazione sui giunti critici e ottenendo una rettilineità e un parallelismo eccezionali per i telai. Per garantire stabilità a lungo-termine, gli assemblaggi saldati sono sottoposti a distensione termica. Segue la lavorazione di precisione, in cui le superfici di montaggio delle rotaie sono realizzate per tolleranze esatte su grandi mulini a portale; questo passaggio è fondamentale poiché i binari non-paralleli possono causare inceppamenti e ridurre la precisione della macchina. I sottogruppi-, tra cui il portale, i sistemi di azionamento e l'armadio elettrico, vengono costruiti e testati in modo indipendente prima dell'assemblaggio finale. I moduli completati vengono uniti sul nostro piano di prova, con un controllo approfondito di ogni connessione, fissaggio e allineamento. La macchina viene quindi sottoposta a test di rodaggio-in, eseguendo tagli di produzione su materiale campione per confermare l'accuratezza, la velocità e la qualità dei bordi. Non spediamo una macchina finché non soddisfa i nostri standard. Infine, la macchina viene smontata in moduli di spedizione, accuratamente imballata e preparata con tutta la documentazione doganale necessaria.
Domande frequenti
Come funziona?Taglierina laser a fibra macinata di grandi dimensioniparagonare a un laser su lastra spessa?
Per materiali superiori a 20 mm, questa macchina è solitamente più conveniente-. Un laser in grado di tagliare l’acciaio da 40 mm costa molto di più per l’acquisto e il funzionamento. Il plasma taglia l'acciaio spesso più velocemente e consuma meno energia. Per materiali inferiori a 20 mm con requisiti di elevata precisione, è migliore un laser standard.
Cosa succede se la macchina perde potenza a metà-interruzione?
Il controllo CNC salva il percorso di taglio. Quando torna la corrente, puoi riprendere da dove si era fermata. Non è necessario riavviare l'intero lavoro. Questa è la funzionalità standard.
Come posso gestire l'ossidazione dei bordi in acciaio inossidabile?
Utilizzare azoto invece di aria compressa. L'aria compressa ossida il bordo e lo fa diventare grigio. L'azoto mantiene il bordo brillante e resistente alla corrosione-. Il gas costa di più, ma se la tua applicazione richiede bordi puliti, ne vale la pena.
Qual è il problema più comune con le macchine su rotaia?
Cattiva qualità del gas. L'umidità nelle linee del gas distrugge le lenti e influisce sulla qualità del taglio. Abbiamo visto negozi spendere migliaia di euro per la sostituzione delle lenti prima di installare un essiccatore. Installa un'asciugatrice a gas prima che arrivi la macchina-è più economica dell'alternativa.
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